全電式

射出成型機

比起傳統油壓式射出成型機,採用伺服馬達控制的全電式射出成型機具有潔淨、低噪音、低能耗、高精度、高產能等優勢, 是未來射出成型設備發展的趨勢。針對全電式射出成型機應用中

  • 開閉模(Clamping)所需承受的鎖模力

  • 注塑( Injection)、頂出(Ejection)所需之定位精度

本公司推薦能承受高負荷的Gates PowerGrip GT3 / GTX 、Bando Ceptor-X系列,以及進一步提供安靜與高定位精度的Gates PowerGrip EVII / EVIII系列。

Injection 產品規格
產品系列 GT3 EV II GTX EV III
橡膠膠料 氯丁橡膠(CR) 氯丁橡膠(CR)改良氯丁橡膠(CR) 氫化丁腈橡膠(H-NBR)
芯線 玻璃纖維 強化玻璃纖維強化玻璃纖維 碳纖維
齒布尼龍 尼龍 強化尼龍(SilentDrive ®)強化尼龍
噪音(dB) 85758172
耐溫(°C) -35°C~100°C -30°C~100°C -30°C~100°C -40°C~120°C
傳動容量比較 --
1.00(基準參數)
GT3+35%
1.35
GT3+40%
1.40
GT3+60%
1.60
備註用於低噸位機型時,相較於其他皮帶較為經濟。在低噸位機型表現優良。 適用於中噸位機型,EV 齒型皮帶定位精 準、低噪音。 適用於中高噸位機型,提供高傳動容量,低噪音。 GT 齒型技術成熟,皮 帶長度可精確相容各大機台。 適用於高噸位機型,提供最高乘載負荷、最高傳動能力、壽命長、高 精準定位、及低噪音傳動。

※皮帶精準定位能力越強,產生噪音則越小。

由一般HTD改為Gates PowerGrip GT3 / GTX,使用寬度可大大減少。以下應用實例中,原設計寬度由HTD 14M的170mm改為GTX系列僅需55mm。

應用實例

加料馬達

射膠馬達

開合模馬達

加料馬達連接齒輪

射膠馬達連接齒輪

開合模齒輪